數控機床床身鑄件又可以稱為大型鑄件、機床鑄件等。

一、數控機床床身按家標準GB9439—88制造。其材質根據床身選定HT200-300，硬度為：HB170-240，鑄造工藝一般采用樹脂砂制造，樹脂砂鑄造相對水泥沙外觀平整。

二、床身的特點：
（1）耐磨性與消震性好。
（2）工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。

三、利用樹脂砂型鑄造數控機床床身鑄件的優點
（1）樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這_有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
（2）實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
（3）相對來說，消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等優勢。

熱處理過程：
床身類鑄件產品作為一種大型鑄件_要經過熱處理才能提高本身的使用性能，_鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或_工件的使用性能。其特點是_工件的內在質量。

鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝，主要作用為消除鑄件內應力。

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